Больше 30 лет завод КЛЕН делает сельхозтехнику
С 1990 года производим технику сами, в Луганске.
Цена по запросу
Линия очистки семян завода «Клен» на 10 т/ч доводит ворох до посевной кондиции - для хозяйств Краснодарского края, которые готовят свои семена.
Почему выбирают КЛЕН
Завод делает ставку на механику, которая себя проверила, современную электронику и собственный сервис - из этого складывается каждая машина.
С 1990 года производим технику сами, в Луганске.
Работаем по программам поддержки агробизнеса, сделку оформляем по правилам заказчика.
Лишних звеньев нет: цену дает производитель, сроки понятны с самого начала.
Большой выбор моделей - и фермеру, и агрохолдингу Кубани.
Точный контроль высева, диагностика, а для селекции - свои режимы.
Семенной ворох, который приходит от комбайна или с тока, на этой линии превращается в посевной материал: чистый, выровненный по размеру и отобранный по плотности. Производительность комплекса завода «Клен» - 10 т/ч, если влажность зерна не выше 15%. Чтобы его обслуживать, хватает 2-3 человек.
Почему не одна машина? Потому что примеси бывают разные, и на каждую нужен свой инструмент. Воздух уносит пыль и легкие частицы, решета отсеивают крупный и мелкий сор. А щуплое и битое зерно размером как хорошее, и разделить их удается только по плотности - этим занят пневмосортировочный стол. Из этого и вытекает деление линии на секции.
От секции к секции материал возят в биг-бэгах, поэтому работу можно растянуть во времени: очищенный ворох увезти на сушку, а к сортировке вернуться потом. Поднимают зерно тихоходные нории НЗ-10: скорость ленты у них - до 0,8 м/с, ковш не швыряет семена, а ссыпает их через кромку, и дробленки с микротрещинами на линии не прибавляется.
Задача секции - убрать из вороха крупный и мелкий сор, пыль, полову и сырые растительные остатки, которые мешают сушить и хранить зерно.
Переключатель на последней нории подает зерно то в один контейнер, то в другой, поэтому замена биг-бэга секцию не останавливает.
Здесь из очищенного материала выделяют посевную фракцию: его делят по размеру, а затем по плотности.
Порядок машин здесь продуман. Первым идет воздушный сепаратор - он снимает все, что отличается от зерна скоростью витания. Потом барабан раскладывает остаток по геометрии на решетах. И только затем работает пневмостол: разделить материал по удельному весу получится, лишь когда он уже выровнен по крупности. Промежуточный бункер нужен, чтобы стол получал зерно ровно.
Секция необязательная: в поставку ее включают по заявке, когда нужны протравливание, инкрустация или обработка жидким инокулянтом.
Комплекс собирается как конструктор: машины ставят друг за другом в той последовательности, которая нужна под культуру, а лишнее просто не включают в схему. Каждую машину можно использовать и отдельно: воздушный сепаратор - на очистке вороха, барабанный - на калибровке, пневмостол - на доводке семенной фракции.
Обходятся без фундамента: оборудование стоит на ровном полу с твердым покрытием, и его никак не крепят. Земляные работы и закладные не понадобятся, а при перестройке цеха машины просто переставляют. Помещение подбирают с площадкой от 150 кв. м и высотой от 6 м.
Для хозяйств Кубани с их длинным сезоном это удобно: летом через линию идет семенная озимая пшеница, осенью - соя или кукуруза, и под каждую культуру порядок машин меняют без строительных работ. Оборудование уходит из Луганска: транспортная компания привезет его на терминал в Краснодаре, либо доставим сразу на ток. Пусконаладку и выездной сервис согласуем отдельно.
Барабан у Клен-БСЗ двойной: снаружи диаметр 1 250 мм, внутри 750 мм, а ситовых секций у него четыре. Внутренний барабан с крупным решетом забирает колоски и палки, наружный выбирает мелкий сор. Решета стандартные пробивные, 790 x 990 мм, - такие же, как в машинах ОВС и СМ, так что полотна со старой зерноочистки встают без всякой переделки.
Набор решет подбирают под то, насколько засорен материал и какое качество фракций нужно получить. Если комплект подобран верно, барабан калибрует семена на три фракции.
Препарат наносят последним, когда семена уже очищены до нормы. Пыль, полова и дробленка перехватывают часть рабочего раствора, и до самих семян доходит меньше, чем рассчитывали. Поэтому порядок такой: сперва очистка с калибровкой, протравливание - в самом конце. Как устроена секция обработки и зачем бывает нужен второй бак-дозатор, мы разобрали на странице линии протравливания семян.
Расскажите, какую культуру готовите, какого объема партии и какое оборудование уже есть на току, - соберем состав секций и посчитаем, во что обойдется линия.
Таблица
| Параметр | Ед. изм. | Значение |
|---|---|---|
| Производительность на зерне влажностью до 15% | т/ч | 10 |
| Обслуживающий персонал | чел. | 2-3 |
| Напряжение питания | В | 380 |
| Частота | Гц | 50 |
| Установленная мощность | кВт | не более 30 |
| Площадь под оборудование | кв. м | не менее 150 |
| Высота производственного здания | м | не менее 6 |
ЧАВО
